Obróbka skrawaniem – rodzaj obróbki ubytkowej polegający na usuwaniu poszczególnych warstw naddatku obróbkowego i zamienianie go na wióry. Obróbka skrawaniem dzieli się na obróbkę wiórową oraz obróbkę ścierną. Obróbkę wiórową wykonuje się narzędziami o ustalonej geometrii i liczbie ostrzy, a powstające wióry mają określony kształt, zależny w mniejszym lub znacznym stopniu od innych czynników takich jak materiał obrabiany, posuw, prędkość skrawania, temperatura skrawania itp. Natomiast obróbkę ścierną charakteryzują bardzo drobne ostrza o nieokreślonej liczbie oraz geometrii, przy czym produktem są wióry w postaci małych drobin również o nieustalonej geometrii.
Obróbka skrawaniem
Sposoby obróbki skrawaniem
W zależności od oczekiwanego kształtu i wymaganej chropowatości powierzchni stosuje się różne sposoby obróbki skrawaniem. Różnią się one przede wszystkim zastosowanymi narzędziami oraz specyfiką ruchów wykonywanych przez narzędzia i obiekt obrabiany.
Oto podstawowe sposoby obróbki skrawaniem jakie wykonujemy:
Toczenie
dotyczy obróbki powierzchni walcowych, stożkowych i kulistych. Obiekt obrabiany wykonuje ruch obrotowy, a nóż tokarski przesuwa się równolegle do osi obrotu przedmiotu lub prostopadle do niej (może też wykonywać oba te ruchy łącznie).
Wiercenie
stosowane jest do wykonania otworów. Wiertło wykonuje ruch obrotowy, prostolinijny, posuwowy.
Frezowanie
to metoda kształtowania płaszczyzn wykorzystywana najczęściej w produkcji średnio- i wielkoseryjnej, a także masowej. Rozróżniamy frezowanie czołowe i obwodowe. Frez wykonuje ruch obrotowy, natomiast obiekt obrabiany przesuwa się prostoliniowo lub jednocześnie prostoliniowy i obrotowy.
Szlifowanie
odbywa się przy zastosowaniu ściernicy poruszającej się obrotowo, podczas gdy obiekt obrabiany wykonuje ruch prostolinijny (szlifowanie płaszczyzn) lub obrotowy (szlifowanie powierzchni walcowych). Rozróżniamy szlifowanie czołowe, obwodowe, wgłębne, zgrubne i gładzące.
Oprócz podanych powyżej przykładów, obróbka skrawaniem obejmuje również m.in. dłutowanie, przeciąganie, gładzenie, dogładzanie, docieranie, wytaczanie, rozwiercanie, struganie i dłutowanie itd.
Realizujemy usługi toczenia na następujących maszynach:
1. Tokarka (Lathe) TUG 40
- średnica toczenia fi 500mm
- długość toczenia 1500mm – diameter 500mm
- length 1500mm
2. Tokarka Lathe) CDS 62-660
- średnica toczenia fi 660mm
- średnica toczenia bez mostka fi 920mm
- długość toczenia 1500mm – diameter 660mm
- diameter without bridge 920mm
- length 1500mm
3. Tokarka (Lathe) TUR 50
- średnica toczenia fi 500mm
- długość toczenia 2000mm
- diameter 500mm
- length 2000mm
4. Tokarka (Lathe) TUR 630M
- średnica toczenia fi 630mm
- długość toczenia 3000mm
- diameter 630mm
- length 3000mm
5. Tokarka (Lathe) CA6250B
- średnica toczenia fi 660mm
- średnica toczenia bez mostka fi 920mm
- długość toczenia 1500mm
- diameter 660mm
- diameter without bridge 920mm
- length 1500mm
6. Tokarka (Lathe) poręba TPK 90A
- średnica toczenia fi 900mm
- długość toczenia 7000mm
7. Tokarka (Lathe) poręba TCC160
- średnica toczenia fi 1600mm
- długość toczenia 7000mm